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料筒、烘筒專用電磁加熱設備80型

型號[Type]:HGS-80型

輸入電壓[Input pressure]:三相380V/50Hz

輸入功率[Input power]:6-80KVA

輸出振蕩頻率[Outputfrequency]:15-20KHz

冷卻方式[CoolingMode]:全冷風

工作水壓[Work_pressure]:

重量[Avoirdupois]:60KG

體積[Cubage](mm3):400mm×550mm×950mm

電磁感應加熱是利用電磁感應原理,通過控制電氣柜輸出的感應線圈,使處于感應線圈內部的金屬管道產生高頻磁場,根據高頻電磁感應原理使被加熱的金屬內部產生高頻電子碰撞,從而自身產生熱量使金屬管道溫度迅速上升,達到所需要的工作溫度。

本公司經過多年研發,成功的研制出塑料機械料筒和物料烘筒的專用電磁感應加熱設備,相對于傳統的煤炭、電熱圈加熱方式,具有以下優點:

一、煤炭加熱方式具有熱能利用率低、環境污染嚴重、工人工作環境差等缺點。用煤炭加熱使料筒受熱不均勻,料筒容易彎曲變形,造成料筒和螺桿的損壞,需定期或不定期更換料筒和螺桿,額外增加使用成本。另外料筒受熱不均勻造成內部塑化不好,出料檔次低,影響產品質量。

二、電阻式加熱圈由電阻絲繞制,包在料筒外面加熱,只有緊靠料筒表面的加熱圈內側的熱量傳導到料筒上,而加熱圈外側的熱量都散失到空氣中白白浪費掉,既造成電能的大量損耗,又使工作環境溫度升高,尤其在夏季對工人的工作環境影響很大,有些企業不得不加裝空調降低溫度,這又造成電能的二次浪費。而電磁感應加熱設備在工作時,是利用電磁感應原理使料筒自身產生熱量,在料筒的表面包裹一層厚度適當的隔熱保溫棉,既保證了電磁線圈對料筒的有效感應加熱,又避免了料筒表面的熱量散失到空氣中,使熱量集中作用到料筒內的物料上,提高了熱量轉換效率,既節約了電能又不會影響環境溫度。在同等條件下,電磁感應加熱比電阻式加熱圈節電30%左右。有效降低企業產品生產成本,提高競爭優勢。

三、運行安全可靠,維護成本低

電阻式加熱圈工作時其表面溫度超過400℃,電阻絲容易因高溫老化而燒斷,正常使用半年左右就需更換,既影響了正常生產、加大了維修工作量,又增加了維護費用。電磁加熱器采用模塊化設計,由微電子中央處理器控制,具有智能化的控制系統和完善的保護電路,保證設備長期安全可靠運行;由于是高頻感應原理,高頻線圈和被加熱金屬管道有保溫棉隔離,不直接接觸,所以線圈本身熱輻射溫度接近環境溫度,線圈工作時自身溫度在50℃左右,避免因傳統加熱方式而造成生產員工被燙傷等事故的發生;電磁加熱線圈主要材料為高頻高溫線,耐溫500℃左右,不存在損壞需要更換的問題,所以后期基本無維護費用。

四、可提高生產效率、改善產品質量

由于該產品的加熱效率高、加熱均勻,能顯著減少升溫時間,可提高生產效率。同時電磁感應加熱方式是通過磁場磁力線使金屬料筒自身快速發熱,熱能是由金屬料筒整體產生,溫度控制實時準確,料筒內外溫度一致,產品的一致性比較好,大大改善產品質量。

該產品經過多年的實踐,目前已廣泛應用于塑膠機械加熱,電工電器加熱、食品工業加熱、石油化工加熱、導熱油加熱、服裝生產加熱、醫藥制造加熱、模具加熱等裝置和領域。 

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